-
焊接工藝評定-焊接件檢測
焊接件檢測 通過對焊接件的化學(xué)成分、物理性能、工藝性能等進(jìn)行檢測，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行焊接件質(zhì)量控制。更多 +
- [檢測百科]分享：TA15鈦合金冷軋板淺表微裂紋缺陷的滲透檢測2025年06月27日 14:14
- 鈦及鈦合金作為結(jié)構(gòu)金屬，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)和飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的制造中，但國內(nèi)外針對TA15鈦合金冷軋板制成的滾筒零件滲透檢測最優(yōu)檢測方法及靈敏度推薦方面的研究較少。為此采用著色滲透檢測和不同靈敏度熒光滲透檢測方法，對TA15鈦合金冷軋板淺表微裂紋缺陷進(jìn)行檢測，并對其檢測結(jié)果進(jìn)行對照分析，結(jié)合裂紋缺陷的金相微觀檢查結(jié)果，給出了最優(yōu)檢測方法和靈敏度。
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：脫硫塔附屬循環(huán)管道的泄漏原因2025年06月09日 10:57
- 某化工廠脫硫塔附屬循環(huán)管道多次發(fā)生泄漏，造成脫硫裝置非計(jì)劃停車檢修。通過宏觀檢查、滲透檢測、金相檢查等對管道失效原因進(jìn)行了分析。
- 閱讀（5） 標(biāo)簽：
- 2025年05月27日 14:14
- 在城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦鼐垡蚁┕艿蓝ㄆ跈z驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),植物根系纏繞導(dǎo)致管道表面出現(xiàn)細(xì)小密集黑絲痕跡,從外觀難以判斷植物根系分泌物對管道本體造成的傷害。對問題管道取樣測量壁厚,對痕跡部位進(jìn)行滲透檢測,對管道內(nèi)外表面進(jìn)行紅外光譜測試。
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：腐蝕對葉片毛坯熒光滲透檢測的影響2025年04月02日 15:21
- 目前航空發(fā)動機(jī)導(dǎo)向葉片表面缺陷最常見的檢測方法為熒光滲透檢測。一般在毛坯鑄造階段、機(jī)械加工階段及使用后均需進(jìn)行熒光滲透檢測,以保證葉片表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求[4]。如果零件缺陷未暴露至表面或缺陷開口被堵塞都可能造成滲透劑無法滲入,導(dǎo)致缺陷無法檢出[5]。
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：無縫鋼管表面異常磁痕產(chǎn)生原因2024年11月15日 14:36
- 對某無縫鋼管進(jìn)行磁粉檢測時,發(fā)現(xiàn)其管體表面磁粉聚集成細(xì)線狀,對其進(jìn)行著色滲透檢測,并未在試樣表面發(fā)現(xiàn)開口型缺陷,在鋼管上截取試樣,并對試樣進(jìn)行打磨、拋光后,再次進(jìn)行磁粉檢測,磁痕仍存在且保持原狀。
- 閱讀（19） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：懸式瓷絕緣子斷裂原因2023年08月28日 09:46
- 在某500kV變電站運(yùn)行過程中,其懸式瓷絕緣子發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、滲透檢測、 掃描電鏡及能譜分析等方法對該懸式瓷絕緣子斷裂的原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:該懸式瓷絕緣子 瓷件本體存在夾雜、裂紋缺陷,且瓷件和鐵帽膠合部位發(fā)生開裂;在長期露天環(huán)境下運(yùn)行,受環(huán)境和 載荷等外在因素的影響,水分子通過膠合開裂部位進(jìn)入瓷體,引起瓷體發(fā)熱,瓷件內(nèi)部的熱效應(yīng)作 用誘導(dǎo)裂紋加速擴(kuò)展,瓷件強(qiáng)度顯著下降,最終瓷絕緣子在應(yīng)力最為集中的頸部位置發(fā)生斷裂。
- 閱讀（21） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：尿素裝置入口管道泄漏原因2023年07月26日 09:30
- 某公司尿素裝置蒸發(fā)系統(tǒng)入口管道在服役過程中發(fā)生泄漏,采用宏觀觀察、滲透檢測、 化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡和能譜分析等方法分析了其泄漏原因。結(jié)果表明:管外壁保溫 層中含氯離子,雨水的浸濕使管壁與導(dǎo)熱泥的縫隙中形成了潮濕環(huán)境,干濕交替環(huán)境導(dǎo)致氯離子在 管壁富集,引起管壁點(diǎn)腐蝕和氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。
- 閱讀（19） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：304奧氏體不銹鋼管T型焊接處滲漏原因2023年07月14日 10:10
- 某304奧氏體不銹鋼管外圈表面T型焊接加強(qiáng)套管的焊縫位置出現(xiàn)滲漏,采用宏觀觀 察、化學(xué)成分分析、液體滲透檢測、金相檢驗(yàn)和掃描電子顯微鏡分析等方法研究其滲漏原因。結(jié)果 表明:焊縫處存在大量氣孔、未焊透、縱向裂紋等焊接缺陷,裂紋已穿透管壁;奧氏體不銹鋼與加強(qiáng) 套管為異種金屬焊接,產(chǎn)生了較高的焊接殘余應(yīng)力,同時焊接熱輸入量過大導(dǎo)致不銹鋼的晶界性能 變?nèi)?從而引起開裂。
- 閱讀（13） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：310S不銹鋼中厚板表面裂紋缺陷形成原因2022年11月07日 09:52
- 針對310S不銹鋼中厚板表面出現(xiàn)裂紋缺陷的問題,對其連鑄坯進(jìn)行了低倍組織檢測及 表面滲透檢測,再對產(chǎn)生裂紋缺陷的熱軋鋼板進(jìn)行了掃描電鏡分析及金相檢驗(yàn)。結(jié)果表明:熱軋鋼 板明顯分成再結(jié)晶和未再結(jié)晶區(qū)域,裂紋均位于再結(jié)晶區(qū)域;由于再結(jié)晶和未再結(jié)晶區(qū)域組織的變 形抗力不同,在鋼板軋制過程中,變形抗力弱的區(qū)域開始出現(xiàn)裂紋,并擴(kuò)展到鋼板表面,這是產(chǎn)生表 面裂紋缺陷的主要原因。
- 閱讀（96） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：異種鋼Q235B/304L焊接過渡區(qū)疑似缺陷的無損檢測2021年05月19日 16:28
- 使用超聲檢測和著色滲透檢測，確診了目視檢查中發(fā)現(xiàn)的泵塔區(qū)異種鋼（Q235B和304L）焊接過渡區(qū)焊縫表面疑似橫向缺陷性質(zhì)；通過宏觀割傷分析結(jié)合著色滲透檢測，進(jìn)一步驗(yàn)證了橫向缺陷的裂紋屬性和分布特征；利用PMI(材料金屬成份識別-光譜分析法)數(shù)據(jù)，初步分析了裂紋出現(xiàn)的原因。
- 閱讀（25） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|無損檢測
- [檢測百科]除了常規(guī)5種，無損檢測還有哪些方法？2020年03月03日 17:48
- 一、什么是無損檢測（簡稱NDT）？ 無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。 二、常用的無損檢測方法有哪些？ 無損檢測的方法有很多，據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類約70余種，但在國內(nèi)實(shí)際應(yīng)用中比較常見的無損檢測方法有以下幾種：1、超聲波檢測（UT）2、射線檢測（RT）3、磁粉檢測（MT）、4、滲透檢測（PT）、5、渦流檢測（ET）這5種屬于常規(guī)檢測。非常規(guī)無損檢測方法有：1、聲發(fā)射（AE）、2、目視檢測（
- 閱讀（176） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]淺談壓力容器無損檢測方法2020年02月14日 16:33
- 隨著時代的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對產(chǎn)品的安全狀況和產(chǎn)品質(zhì)量以及使用的性能都提出了越來越高的要求，由于無損檢測技術(shù)自身的優(yōu)越性，在壓力容器產(chǎn)品制造和使用中得到廣泛應(yīng)用。下面我主要介紹用于壓力容器焊縫檢測的4種常規(guī)檢測方法及各自的特點(diǎn) 一、 射線檢測（RT） 目前射線檢測按照美國材料試驗(yàn)學(xué)會的定義可分為：照相檢測、實(shí)時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術(shù)四類，其中射線照相法是在壓力容器中應(yīng)用最廣泛的一種射線檢測方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件，試件中因缺陷存在影響射線
- 閱讀（119） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]影響滲透探傷靈敏度的討論2020年02月14日 15:51
- 滲透檢測是一種以毛細(xì)現(xiàn)象為基礎(chǔ)檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。由于其方法簡單、操作方便、成本低廉，同時不受工件形狀和尺寸大小的限制。因此滲透檢測已被廣泛地應(yīng)用于航空工業(yè)、核工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)和石油化工工業(yè)等領(lǐng)域。 滲透探傷靈敏度即為檢測發(fā)現(xiàn)小缺陷的能力。影響滲透探傷靈敏度的因素很多，以下想通過滲透理論和檢測工藝的分析，提出影響滲透探傷靈敏度的一些主要因素，以及如何提高滲透探傷靈敏度的一些措施。 1. 外界條件對探傷靈敏度的影響 （1） 溫度的影響 工作中
- 閱讀（376） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
